Při výrobě dvojité fólie se válcování hliníkové fólie dělí na tři procesy: hrubé válcování, meziválcování a dokončovací válcování. Z hlediska procesu ji lze zhruba oddělit od tloušťky vývalku. Obecná metoda je, že tloušťka výstupu je větší nebo rovna {{0}}.05 mm je válcování nahrubo, tloušťka výstupu je mezi 0,013 a 0,05 je střední válcování a jednoduchý hotový produkt a dvojitý válcovaný produkt s výstupní tloušťkou menší než 0,013 mm jsou dokončovací válcování. Vlastnosti válcování hrubého válcování jsou podobné jako u hliníkových plechů a pásů. Řízení tloušťky závisí hlavně na válcovací síle a dodatečném napětí. Rychlost válcování nahrubo je velmi malá a její válcovací vlastnosti jsou zcela odlišné od válcování hliníkových plechů a pásů. Má výhody válcování hliníkové fólie. Zvláštnost, jeho vlastnosti jsou především v následujících aspektech:
(1) Válcování hliníkových plechů a pásů. Ztenčení hliníkového pásu závisí hlavně na válcovací síle, takže automatická metoda řízení tloušťky plechu je metodou řízení s konstantní válcovací mezerou jako hlavním tělem AGC. I když se mění válcovací síla, lze mezeru mezi válci kdykoli upravit, aby se mezera mezi válci udržela na určité hodnotě. Tloušťku lze získat Konzistentní list a pás. Zatímco se hliníková fólie válcuje do středního válcování, díky extrémně tenké tloušťce hliníkové fólie se během válcování zvyšuje válcovací síla, takže elastická deformace role je snazší než plastická deformace válcovaného materiálu, a elastické zploštění role nemůže být Zanedbáno je, že pružinové válcování a zploštění role určuje, že válcovací síla již nemůže hrát stejnou roli jako válcování plechu. Spolehněte se hlavně na nastavené napětí a rychlost odvalování.
(2) Válcování. U ultratenké hliníkové fólie o tloušťce menší než 0.012 mm (tloušťka souvisí s průměrem pracovního válce) je díky elastickému zploštění role velmi obtížné použít metodu jednoduchého válcování, proto se používá metoda válcování s dvojitým kloubem. Metoda přidání mazacího oleje mezi dvě hliníkové fólie a jejich svinutí dohromady (také nazývané stohování). Stohované válcování může nejen vyválcovat extrémně tenké hliníkové fólie, které nelze vyrobit jediným válcováním, ale také snížit počet přetržených pásů a zlepšit produktivitu práce. Tímto procesem lze vyrábět jednostranné hladké hliníkové fólie o tloušťce 0,006 mm až 0,03 mm v dávkách.
(3) Rychlostní efekt. V procesu válcování hliníkové fólie se jev, že se tloušťka fólie zmenšuje s rostoucím stupněm válcování, nazývá rychlostní efekt. Vysvětlení mechanismu efektu rychlosti je třeba dále studovat a obecně se má za to, že důvody pro efekt rychlosti mají následující tři aspekty:
1) Stav tření mezi pracovním válcem a válcovaným materiálem se mění. Se zvyšující se rychlostí válcování se zvyšuje množství přiváděného mazacího oleje, takže se mění stav mazání mezi válcem a válcovaným materiálem. Koeficient tření se snižuje, olejový film se stává silnějším a tloušťka hliníkové fólie se snižuje.
2), změna samotné válcovny. Ve válcovacích stolicích s válcovými ložisky, jak se zvyšuje rychlost válcování, budou hrdla válců plavat v ložiskách, což způsobí, že se dva spolupůsobící válce pohybují k sobě.
3) Zpracování měkne, když je materiál deformován válcováním. Rychlost válcování vysokorychlostní válcovny hliníkových fólií je velmi vysoká. Se zvyšováním rychlosti válcování se zvyšuje teplota deformační zóny válcování. Je vypočteno, že teplota kovu v deformační zóně může stoupnout na 200 stupňů C, což je ekvivalentní střednímu zotavovacímu žíhání, které způsobí procesní měknutí válcovaných materiálů.
Formulujte principy procesu válcování hliníkové fólie
①Určení celkové rychlosti zpracování Celková rychlost zpracování se vztahuje k celkovému stupni deformace fólie po rekrystalizaci a žíhání až po válcování hotového výrobku. Obecně řečeno, celková rychlost zpracování 1 série může dosáhnout více než 99 procent a některé produkty řady 8 mohou také dosáhnout této hodnoty, ale celková rychlost zpracování fólie z hliníkové slitiny je obecně nižší než 90 procent.
②Určení rychlosti zpracování průchodu Určení rychlosti zpracování průchodu je jádrem procesu válcování. U výrobků z čistého hliníku může rychlost zpracování dosáhnout 65 procent. První průchod po žíhání sochoru by neměl být příliš velký. Rychlost zpracování je obecně asi 50 procent.
tloušťka válcování
Metody měření tloušťky válcování hliníkových fólií zahrnují především měření tloušťky vířivými proudy, měření tloušťky izotopového paprsku a měření tloušťky rentgenového záření. Rentgenové měření tloušťky je nejběžnější metodou měření tloušťky používanou při výrobě hliníkových fólií, zejména ve vysokorychlostních válcovnách hliníkové fólie. Způsob řízení tloušťky během válcování hliníkové fólie: řízení válcovací síly, řízení napětí, řízení rychlosti válcování, napětí/rychlost, řízení rychlosti/tahu.